十大塑料性能测试手段
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1、灰分测试

马弗炉

灰分:在高温灼烧时,聚合物发生一系列物理和化学变化,最后有机成分挥发逸散,而无机成分(主要是无机盐和氧化物)则残留下来,这些残留物称为灰分。一般改性的产品里面,灰分就是硅石、碳酸钙、滑石粉、玻纤、钛白粉等一些无机矿物质。

测试方法:煅烧法(燃烧有机物并在高温下处理其残余物直至恒重),在马弗炉里,600℃进行10min燃烧,称量其残留物。

灰分以质量百分数表示:×100/M

M表示式样的重量,M1灰分和杯子的重量,M0杯子的重量

目的:测定塑料中无机物质的含量,作为判断材料真假的一个依据以及评判材料性能的一个依据,如:在加玻纤的塑料中,高了塑料材料刚性增加,耐热性增加,但韧性降低,反之,韧性增加,刚性耐热性下降。

2、水分测试

红外水分测试仪

水分:指含在物体内部的水。

测试原理:主要分为:红外线快速水分测定和卤素快速水分测定

红外线水分测试原理:红外加热法失重是利用红外线加热物体的热效应和强穿透能力,被测物体的水分快速蒸发而失重,通过物体的初始质量和物体蒸发水分后的质量的数据,获得被测物体在某一特定温度下的含水量。

卤素快速水分测定:

测试的计算公式:设G为样品干燥前的重量,g为样品干燥后的重量;L为样品含水量,R为样品干燥;LR为样品回潮率‘OR为样品湿重率,故

L=G-g/G

R=g/G

0R=/G

OR=G/g

测试目的:水分含量是影响诸如聚酰胺和聚碳酸酯等树脂的加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素。在注塑过程中,如果使用水分含量过多的塑料粒子进行生产,则会产生一些加工问题,并最终影响成品质量,如:表面开裂、反光,以及抗冲击性能和拉伸强度等机械性能降低等。

3、熔融指数测试

融指仪

熔融指数:是一种表示塑胶材料加工时的流动性的数值。

测试方法:先让塑料粒在一定时间内、一定温度及压力下,融化成塑料流体,然后通过一直径圆管所流出的重量或体积。表示方法有MFI:流体质量;MVR:流体体积。

意义:表示该塑胶材料的加工流动性,其值越大,表明流动性越好,反之,越差;在微观上,融指越大表示体现粘度愈小及分子重量愈小,反之则代表该塑料粘度愈大及分子重量愈大。

4、拉伸/弯曲测试

弯曲/拉伸测试仪器

拉伸测试:测定高聚物材料的基本物性,对材料施加应力后,测出变形量,求出应力,应力应变曲线是最普通的方法。将样条的两端用器具固定好,施加轴方向的拉伸荷重,直到遭破坏时的应力与扭曲。

弹性模量:E=/(材料在弹性变形阶段,其应力和应变成正比例关系)弹性模量”是描述物质弹性的一个物理量,是一个总称,包括“杨氏模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。

弹性模量的意义:弹性模量是工程材料重要的性能参数,从宏观角度来说,弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能力大小的尺度,从微观角度来说,则是原子、离子或分子之间键合强度的反应。

不同塑料拉伸图形变化

强度:材料在载荷作用下抵抗塑性变形或被破坏的最大能力。

屈服强度:材料发生明显塑性变形的抗力。

拉伸强度:在拉伸试验中,试样直至断裂为止所承受的最大拉伸应力。

拉伸应力:试样在计量标距范围内,单位初始横截面上承受的拉伸负荷。

拉伸断裂应力:σt-εt曲线上断裂时的应力。

拉伸屈服应力:σt-εt曲线上屈服点处的应力。 (责任编辑:admin)

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